浙江专业订制CNC电脑车加工制作

宁波锐拓精工机电科技有限公司，立足精密金属加工领域，引进日本进口CNC电脑车床（走芯机，走刀机），专业开发生产：非标准紧固件和PEM标准紧固件，包括压铆螺母、压铆螺柱、焊接螺丝、松不脱螺钉、浮动螺母、拉铆螺钉、自动车床件、CNC车床件、数控加工精密五金件、各款式的螺丝螺母、铆接件、面板紧固件等，同时可根据客户需求量身定做各类车削产品。

自2014年发展至今，历经5年的成长与技术沉淀，凭借丰富多样的产品类型和稳定的产品质量，以及快捷、可靠的服务支持，为客户提供*一站式产品和服务。我们为客户提供灵活，定制解决方案，不断改善供应链管理，优化自身在研发，采购，生产，物流，仓储，资金各个环节，来实现降低成本、缩短交期，让客户实现成本较小化，利润较大化的目标。 

使用cnc加工设备进行加工，效率高、质量好，但如果工艺设计安排不当，则不能很好地体现它的优势。从一些cnc加工厂经验来看，存在着如下一些问题：

1、cnc加工工序过于分散
    产生这个问题的原因在于怕繁(指准备时间)，编程简单、简化操作加工，使用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。这样就造成了产品质量(位置公差)不易保证，生产效率不能很好地发挥。因此，cnc加工工艺人员和操作者应*熟悉数控加工知识，多进行尝试，以掌握相关知识，尽可能采用工序集中的方法进行加工，多用几次，自然会体现它的优势。采用工序集中后，单位加工时间增长，我们将两台设备面对面布置，实现了一人操作两台设备，效率得到大幅提高，质量也得到了很好的保证。 

2、cnc加工顺序不合理
    有些cnc加工操作者考虑到准备上的一些问题，常把加工顺序安排得较不合理。数控加工通常按一般机械加工工艺编制的要求进行加工，如先粗后细(换刀)，先里后外，合理选择切削参数等，这样，质量和效率才能提高。
慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令给编程和使用带来了很大方便。但如果设置和使用不当，常常会造成因速度设置过大产生回零时过冲、精度下降、设备导轨面拉伤等不良后果。回零路线不注意，易产生碰撞工件和设备的*事故。因此，在考虑使用G00 指令时，应考虑周全，不可随意。
     在数控加工中，尤其还应注意加强程序的检索和试运行。在程序输入控制系统后，操作者应当利用SCH 键及↑、↓、←、→移动键进行不确定和确定检索，必要时对程序进行修改，保证程序的准确性。同时，在正式执行程序加工前，必须经过程序试运行(打开功放)，以确认加工路线是否与设计路线一致。
      以上是使用cnc加工设备时的一些常见问题与解决办法。在实际工作中可能还会遇到其他一些问题，但只要cnc加工工程技术人员和操作者集思广益，认真掌握有关数控方面的知识和技巧，数控设备就能够很好地为企业发挥较大的效益。